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佛山精益生产追求的终极目标是?

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发表于 2015-3-2 07:47:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
佛山精益生产的根本目标是消除一切浪费,最大限度地获取利润。在市场瞬息万变的今天,为实现这一根本目标,企业必须要很好地实现三个子目标,即高柔性、零库存、零缺陷。
1.高柔性
高柔性是指企业的生产组织形式灵活多变,能适应市场需求多样化的要求,并及时组织多品种生产,以提高企业的竞争能力。面临市场的多变,这一新问题,精益生产方式必须以高柔性为目标,实现高柔性与高生产率相统一,企业必须在人员、组织、设备三方面表现出较高的柔性。
(1)人员柔性。市场需求波动时,人力资源也要做出相应的调整。精益生产方式中的员工是具有多种技能的“多能工",当需求发生变化时,可通过适当地调整操作人员的数量或岗位来适应短期的变化。
(2)组织柔性。在佛山精益生产方式中,决策权力是分散下放的,而不是集中在指挥链上的,它不采用以职能部门为基础的静态结构,而是采用以项目小组为基础的动态组织结构。
(3)设备柔性。与刚性自动化的工序分散、固定节拍和流水生产的特征相反,精益生产采用适度的柔性自动化技术,如数控机床与多功能的普通机床并存,以工序相对集中、没有固定节拍、物料非顺序输送的生产组织方式,使精益生产在小批量生产的条件下,也能接近大量生产方式依靠刚性自动化所能达到的高效率和低成本,而且,其更具有刚性自动化所没有的灵活性。
2.零库存
一个堆满大量库存的生产系统,会掩盖系统中原本存在的各种问题。例如,设备故障造成的停机,工作质量低造成的废品或返修,横向扯皮造成的工期延误,计划不周造成的生产脱节等,都可以动用各种库存,使矛盾钝化、问题被淹没。从表面上看,生产仍在平衡进行,但是,实际上整个生产系统可能已是千疮百孔。更可怕的是,如果对生产系统存在的各种问题熟视无睹,麻木不仁,长此以往,员工的紧迫感和进取心将会丧失殆尽。因此,精益专家称库存是“万恶之源”,是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的表现。所以,“零库存”是精益生产追求的重要目标之一。
3.零缺陷
传统的生产管理很少提出零缺陷的管理目标,一般企业只会提出可允许的不合格百分比,以及可接受的质量水平。它们的基本假设是:不合格品达到一定数量是不可避免的。而精益生产的目标则是消除各种引起不合格品的原因,在加工过程中,每一道工序都要求达到最高水平,追求零缺陷。
高质量来自于零缺陷的产品,“错了再改”要花费更多的资金、时间与精力,因而,强调“做正确的事"非常重要。每一个人若在自己的工作中养成了这种习惯,凡事先做好准备及预防工作,认真对待,防患于未然,在很多情况下就不会出现质量问题了。因此,追求产品质量要有预防缺陷的观念,凡事第一次就要做正确,建立“零缺陷”质量控制体系。在过去,一般企业总是对花在预防缺陷上的费用能省则省,结果却造成很多浪费,例如材料、工时、检验费用、返修费用等。我们应该认识到,事后的检验是消极的、被动的,而且往往太迟。各种错误造成需要返工的成本,常常是几十倍的预防费用。因此,我们应多在缺陷预防上下功夫,也许开始时要多花些费用,但很快便能收回成本。
精益制造追求的终极目标是“7个零",即零库存、零切换、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故。为实现这些目标,佛山精益生产采取了许多有效的实施技巧与工具。如表13所示。
            表1-3精益生产追求的终极目标
序号[size=9.0000pt]
精益目标[size=9.0000pt]
精益关健点[size=9.0000pt]
未实行精益的企业现状[size=9.0000pt]
精益实施技巧工具[size=9.0000pt]
[size=10.5000pt]1
零库存
发现真正的问题
大量库存造成成本高、资金周转困难,且看不到真正的问题在哪里
·探求必要库存的原因
·库存规模的合理使用
·均衡化生产
·设备流水化
[size=10.5000pt]2
零切换
品种多,流批量小
切换时间长,切换后不稳定
·生产计划标准化
·经济批量
·一个流
·标准化作业
[size=10.5000pt]3
零浪费
降低成本
“地下工厂”浪费严重,似乎无法发现、无法消除
·整体能力协调
·拉动式生产彻底暴露问题
·价值流图及分析
[size=10.5000pt]4
零事故
安全保证
忙于赶货、疲于奔命,忽视安全、事故频发,意识淡薄、人为事故多
·安全教育
·6S活动
·危险预知训练
·定期巡查
·安全改善活动
[size=10.5000pt]5
零不良
质量保证
低级错误频发,不良率高,批量事故多发,忙于“救火”
·“零缺陷”运动
·“自[size=9.0000pt]动化”
·全员质量改善活动
·自主研究活动
·质量改善工具运用
[size=10.5000pt]6
零故障
生产效率
故障频繁发生,加班加点与待工待料一样多
·效率管理
·全面生产维护(TPM
·愚巧法
·初期清扫与自主维护
[size=10.5000pt]7
零停滞
缩短交货期
交货期长、延迟交货多,顾客投诉多,加班加点、赶工赶料
·一个流、均衡化
·生产布局改善
·设备小型化、专用化
  所以,各位朋友,瑞峰盈企业管理咨询团队认真的向大家推荐实行精益生产管理,为您的企业节约成本,降低库存,拓展市场。争取更大的生存空间!

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 楼主| 发表于 2015-4-30 16:57:51 | 显示全部楼层
目前的企业,如果再不关注成本降低,一味的做产量,是没有出路的
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