发布者: 瑞峰盈 时间:2021-4-24 9:48:24
四、捡到芝麻,丢了西瓜。改善品质,必然要投入品质成本,包括品质管理人员的招聘和培训、检验及检测仪器的购用、对员工的定期培训,品质统计分析、不合格项的整改等。东莞家具行业高层管理者对这部分品质管理成本看得比较清楚,也控制得比较严,把必要的品质建设投入,列为可有可无的范畴中,严重影响和制约了品质发展。而生产过程中造成的大量品质不良所产生的品质成本,企业管理者却看不清楚或忽略了。事实上,生产过程产生的“可控品质成本”远远大于品质管理需求成本。这样就造成品质实际成本远远大于品质管理需求的计划成本。 当然,当今许多家具厂都成立了品质管理归口部门-----品管部,由品管部具体执行品质检验、控制、预防职能,大大降低了生产过程的“可控品质成本”。
但仅有品质管理部门而无企业最高管理者大力支持和全员参与,品质提升是不可能很好的进行。
所以,品质管理应该落实到各个部门的日常工作中,延伸到每一个影响品质的要素中,具体到每次质量异常的处理、纠正、预防中,把品质意识深入到每位企业员工的心中和行动中,才能使品质管理发挥出更大的绩效。
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关键词:东莞家具行业|ISO9001质量体系
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